أخبار الشركة عن مادة لوحة CTP وطريقة إنتاجها

تعتبر تقنية الكمبيوتر إلى اللوحة (CTP) واحدة من الاتجاهات الرئيسية في تطوير تكنولوجيا الطباعة في العقد الأول من القرن الحادي والعشرين. تشير إلى عملية إخراج الصفحات الرقمية مباشرة على ألواح الطباعة من خلال أجهزة الكمبيوتر. يتكون نظام CTP من ثلاثة أجزاء: نظام بصري دقيق ومعقد، ونظام دائري، ونظام ميكانيكي. الأجزاء الثلاثة مستقلة نسبيًا، ومنسقة بدقة وموحدة. لا تلغي هذه التكنولوجيا الحاجة إلى عمليات صناعة الألواح التقليدية مثل التصوير الضوئي بالليزر والتجميع اليدوي وطباعة الأفلام اللينة فحسب، بل توفر أيضًا المعدات والمواد اللازمة للعمليات الوسيطة. تتجنب عيوب فقدان النقاط والتشوه والتمدد، وتقلل من فقدان الألوان والطبقات، وتقصر وقت تعديل ألوان الحبر وتعديل التسجيل ووقت توازن الحبر أثناء عملية الطباعة، مما يحسن جودة المنتج وكفاءة العمل بشكل كبير. منذ أن طورت شركة Autoligic أول معدات لصناعة الألواح المباشرة بالكمبيوتر في عام 1989، تعاونت شركات المعدات الرئيسية ومصنعي الطباعة في جميع أنحاء العالم بشكل وثيق لتسريع وتيرة تطوير هذا البحث التكنولوجي ووصلت تدريجياً إلى مستوى تطبيق ناضج وصناعي. قامت شركة Heidelberg، وهي شركة عالمية لتوفير معدات الطباعة، و Pressek بتطوير تقنية الكمبيوتر إلى اللوحة على المطبعة بشكل مشترك وأطلقت GTO-DI في عام 1991، لتصبح أول معدة في العالم تصنع الألواح على آلة طباعة. في معرض DRUPA95 للطباعة، أصبح عرض نظام CTP ومواد صناعة الألواح المباشرة أبرز النقاط التكنولوجية، مما يشير إلى أن البحث في تكنولوجيا صناعة الألواح المباشرة بالكمبيوتر قد نضج ودخل السوق.

لوحة CTP، والمعروفة أيضًا باسم الكمبيوتر إلى اللوحة، هي لوحة رقمية يمكن صنعها مباشرة بواسطة الكمبيوتر. بالمقارنة مع عملية صناعة الألواح CTF للوحة PS التقليدية، تتمتع لوحة CTP بميزة تدفق العملية القصيرة، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير جودة الطباعة وتقصير دورة الإنتاج، وبالتالي توفير عبء العمل. يمكن تقسيم ألواح CTP إلى حساسة للحرارة، وحساسة للضوء، وقائمة على أملاح الفضة بناءً على مبدأها الحساس للضوء.

يتم إنتاج قاعدة اللوحة المدلفنة على الساخن بشكل أساسي باستخدام عملية الدرفلة على الساخن. تتمتع ألواح CTP المنتجة باستخدام ألواح مدلفنة على الساخن بمزايا متأصلة على ألواح الدرفلة المصبوبة نظرًا لضمانها الكافي لتوحيد الأنسجة، بالإضافة إلى تحكم أفضل في جودة السطح والتفاوتات الأبعاد. في المقابل، تكون ألواح CTP المنتجة باستخدام ركائز الألواح المدلفنة المصبوبة عرضة للعيوب الهيكلية الدقيقة الداخلية والسطحية بسبب ظروف عملية الإنتاج. أثناء عملية إنتاج ألواح CTP (مثل التحليل الكهربائي والأكسدة والطلاء وما إلى ذلك)، قد تحدث عيوب، مما يؤدي إلى جودة غير مستقرة. ومع ذلك، فإن إنتاج ألواح CTP بناءً على ألواح الدرفلة المصبوبة يمكن أن يقلل من تكاليف الإنتاج، ويحسن فعالية تكلفة المنتج، ويعزز القدرة التنافسية للمنتج في السوق.

في الوقت الحاضر، لا تزال ألواح CTP تُنتج باستخدام ألواح مدلفنة على الساخن، ولم تنضج بعد تقنية إنتاج ألواح CTP باستخدام ألواح مدلفنة مصبوبة. إذا كان من الممكن إنتاج ألواح CTP باستخدام ألواح مدلفنة مصبوبة، فيمكنها سد الفجوة المحلية وحتى الدولية. أصبح كيفية استخدام قاعدة اللوحة المصبوبة والدرفلة وتحسين عمليات التحليل الكهربائي والأكسدة والطلاء لإنتاج ألواح CTP عالية الجودة تحديًا للمهنيين التقنيين